苏联装甲钢资料

剑桥的老铁匠

本资料贴引自原兵器工业部兵器局副局长，高级工程师张锐生先生论文《苏联坦克装甲钢》
虽然题目是坦克装甲，但由于其资料的全面性，很多苏联海军制式装甲钢材也有记载，另外其对苏联装甲的验收和穿透标准的记载也非常有价值。
由于缺乏权威的苏联海军战列舰装甲钢资料，会在主资料后面加上部分网络资料作为补充，但需要自行鉴别可靠性。

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第一部分，苏联装甲钢汇总表

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注1：苏联海军装甲的统一代号为AK，如AK14，AK15，AK25钢材。
注2：苏联装甲钢技术条件规定，高硬度装甲硬度范围为HB315-514.中硬度装甲硬度范围为HB269-331.低硬度装甲的硬度范围为HB197-262.
注3：苏联75L钢材（No、64）最大淬透厚度为350mm，90L和100L钢材同属75L钢材，它们的淬透厚度更大。
注4:67L钢材为例外，它也是舰艇装甲。

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苏联的装甲验收与其他国家类似，也是采用弹道极限验收法。
其中第二种方法为其他国家的海军弹道极限标准。

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第二部分：几种典型的苏联海军装甲钢材
2П系苏联常用的轧制装甲钢板, 用途很广泛， 在海军 空军及陆军装备的装 甲上都使用过。装甲钢板在船舶上应用时。名为 AK一14。AK一14为硅锰钼系合金钢 。钢板的抗弹性能，机械性能和工艺性能较好，是苏联轧制薄装甲中的重要钢种。
AK一14的淬透性在水冷情况下为20毫米，适用于制造厚度在 20毫米以下的高硬度抗枪弹及弹片的装甲。 低硬度的装甲板可作结构钢用。中硬度则因具有回火脆性而不采用。作结构钢用时亦可将其轧成各种异型截面的型材。
化学成分

一般机械性能

高硬度物理性能

做结构钢时的物理性能

通过数据比对，可明显发现硬度与强度的关系，该钢材含硅较高，为苏联钢材一段时间内的特点，后面还会看到类似的钢材。

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8C/AK-15钢材
8C为苏联较老的装甲钢，苏联卫国战争时期就已采用。为硅锰铬镍钥系合金钢，成份与71L比只铬镍含量稍低，为71L系列钢种。在苏联亦有同一成份的轧材及装甲板。在海军装甲中的AK-15装甲板即为同成份的轧制钢。
AK-15钢的淬透性为75毫米，适用于壁厚75毫米以下部分。此钢种具有很强的回火脆性因此中硬度不采用。只能用在高硬度装甲上。
一般机械性能

高硬度装甲性能

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其他几种苏联海军装甲
同为71L系钢材，特点是含硅量高（1.2%以上），硬度大，基本作高硬度装甲用，屈服强度亦大。缺点是韧性不足。卫国战争之后在坦克装甲上全面淘汰。
与之类似的有德国wsh装甲，其薄板用作防弹片装甲是适当的。

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附几种网络资料上的苏联装甲钢

可以发现，第三种装甲硅含量非常高，可能就是AK系列的某一种。
而据说是苏联级主装甲基材的第五种装甲钢，含硅量也明显过高，帝俄时期的装甲为维克斯装甲，可以明显发现成分的异同，在前几种装甲成分中，硅是作为杂质存在的。另外此种钢材没有钼元素，其韧性将非常值得怀疑（硅含量高的钢本身韧性就相对差，而缺少钼对韧性则更为不利）一战中阿姆斯特朗工厂生产的渗碳装甲就有0.6%的钼，而德国人的KCNA也有0.2-0.4%的钼。
尤其是苏联五号装甲不但没有钼，连钒都没有（苏联的靶板就有要求加入钒）对比KCNA含有0.15%的钒，地大物博的苏联异乎寻常的表现得极为寒酸，是非常有趣的现象。这可能表明，第五号苏联装甲钢并非主装甲基材或苏联人的冶炼技术随着大清洗而倒退。

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第三部分：几种有潜力做苏联海军大厚度装甲的陆军用装甲钢。
苏联在战后研制的75L系列钢材最大淬透性高达350mm甚至更高，无疑可以用来做战列舰装甲钢板的基材。
因此也具备一定的参考意义。
这里必须指出，有据可考的75L钢出现的最早时间不会超过1948年。因此以此材料性能说23型苏联级和斯大林格勒级战舰用钢材是不合理的。

注：75L并没有有据可考的轧制装甲钢参数，以上数据为铸造装甲数据，延展性轧制装甲明显好于铸造装甲，因此75L可能存在的轧制版本应当是合格的350mm以下渗碳装甲用基材。

75L钢的化学成分：
从以上图中可以明显发现，75L硅含量很低，有类似KCNA含量的钼，而作为一种铸造装甲，其性能应该说是不错的。其屈服强度和硬度等数据类似于意大利AOD装甲。

屈服强度换算之后为763mpa

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90L和100L可能是苏联最好的装甲钢，成分非常均衡，磷硫杂质比75L更低，90L加入了钒，这对大厚度韧性更为有利，据有关情报，90L和100L迟至T72时代才装备，但无论如何，它们的化学成分某种程度显然代表了先进性。
全文完

克虏伯火炮

ak是冲击功或者叫冲击韧性，是在冲击载荷试验时将单位截面积的试样“打断”而需要的功。
显然冲击功数值越高，试样所能承受的冲击越强，韧性越好。
同一种材料，不同的热处理状态显现不同的硬度和其它机械性能指标。常见的淬火（加热到一定温度，保温一定时间，然后急剧冷却）后硬度达到很高的数值，抗拉强度、屈服强度以及屈强比（屈服强度与抗拉强度的比值）都增高，而冲击功下降。淬火后的回火（加热到远低于淬火温度的一定温度，保温一定时间，缓慢冷却）将降低硬度和强度、屈强比，但冲击功不一定随之增大。

13楼的表格中冲击就显示了一种“反常”的变化趋势，也就是在回火温度较低（300度以下）时，随着回火温度的增高，冲击功上升，但是到了300-550度的回火温度时，冲击功显著下降，也就是显著变脆，这就是“中温回火脆”现象。所以这种材料不能用在中温回火状态即“中硬度”状态。

14楼表格中的三条线，最下面那条一直向下的，是HB即布氏硬度，中间那条也展现“中温反常下降”的才是ak。图上标错了，大家请注意。就是说，这种材料也有明显的中温回火脆现象，也不能用于中硬度状态。

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克虏伯火炮 发表于 2013-4-16 08:45
ak是冲击功或者叫冲击韧性，是在冲击载荷试验时将单位截面积的试样“打断”而需要的功。
显然冲击功数值越 ...

克老明察秋毫，令人敬佩。
确实如此
这是71L钢，8C相对71L仅仅含镍较低，同属一系钢种。

可以发现，这与楼上所述完全吻合。