找回密码
 登上甲板
搜索
查看: 2578|回复: 6

求教关于战列舰铆接相关知识

[复制链接]

列兵

七年服役纪念章

发表于 2020-9-11 15:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
  我是名焊工,想了解下以前战列舰铆接的相关知识.
      1,铆接怎么保证不漏水的。
      2,铆接后是怎么检查铆接质量的。

上将

十三年服役纪念章TIME TRAVELER功勋勋章钻石金双剑金橡叶铁十字勋章行政立法委骑士团勋章政道纪念章旗手终身荣誉会员

发表于 2020-9-11 17:25 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 mathewwu 于 2020-9-13 11:39 编辑

网上有国外某海事博物馆翻修一艘1906年的淡水湖上水泥船的报告:

有关问题1. 用气动填缝锤在内外板重叠的外缘打击,把外板唇边锤进内板,见下图。

问题2. 在内侧接缝喷涂肥皂水,在外侧相对处以每平方英寸2磅压力的空气枪吹铆接处及内外板接缝,内侧出泡泡就会漏水。

以上纯转述,原址如下:https://maritime.org/conf/conf-dvorak.htm

手机发不了图,回家再补。(楼下已发,就不补了。)

列兵

七年服役纪念章

 楼主| 发表于 2020-9-12 12:37 | 显示全部楼层
mathewwu 发表于 2020-9-11 17:25
网上有国外某海事博物馆翻修一艘1906年的淡水湖上水泥船的报告:

有关问题1. 用气动填缝锤在内外板重叠的 ...

用谷歌浏览器的机翻看了大概总结了下,请指教。
     
    一.铆接铆钉的检查:1,铆钉在船的使用中的漏水和接缝附近的声音可以是铆接质量的指示器。
                                  2,在干船坞中可以敲击铆钉看是否松动。
                                  3,铆钉的头部尺寸减少20%到25%以上就要换铆钉。
                                  4,如果发生腐蚀而使埋头孔板​​的一部分露出来,或者铆钉在尖头孔和埋头孔之间形成裂纹,则应进行修理或更换。   二。铆接的
     二,铆钉的维修: 1,弯曲,用气动工具锤击铆钉沉头边缘或周围,以拉紧铆钉。
                              2,折边,先用特殊的工具打磨铆钉沉头与埋头孔之间的间隙,并把铆钉沉头的边缘打入间隙,最后把沟槽焊满。
                              3,环焊,直接在铆钉边缘焊一圈。这只能应急,它倾向开裂。
        在进行铆钉维修时,通常铆钉是两排间隔4到5英寸,在维修一排铆钉时要松另一排。这个过程可能要一直下去,不能把所以的铆钉都太紧固。(个人以从业知识判断是铆接时会产生应力,因而要有铆钉松点控制应力的宣泄。以免应力对铆钉的破坏)
        LCDR Cunningham在他的论文中提醒我们,“其中一些会泄漏是很常规的”。通常,锈蚀可能会导致铆钉在24小时内停止泄漏。
         铆钉更换
         在船上的维修位置不是很关键并且要维修的铆钉数量很少的情况下,铆钉点周边折边和焊接以及铆接缝的焊接可能会令人满意。在其他情况下,如果
    松散的铆钉无法通过上述方法紧固,则可以判断问题的比较严重。可能 需要卸下并更换铆钉。必须小心烧掉旧的铆钉,以防止损坏现有的板和沉孔。然
    后,通过扩孔至适当的尺寸并用沉孔轻轻转一下,以清理铆钉孔和沉孔。然后,驱动新的铆钉,并通过摆动/压边/重新填缝/等方法处理相邻的铆钉和嵌
    缝边缘。
     三,船壳漏水应对
           
        在铆接板上,水可以通过两种方式渗透到容器中:通过松散的铆钉或铆接边缘。外板的裸露边缘称为填缝边缘。压紧钢制容器的过程包括迫使外侧板
   的边缘紧靠内侧板,从而密封搭接接头。这可以通过气动凿锤和填缝工具实现,填缝工具将填缝边缘的内侧部分向内板楔入。
     1,首先用工具在外侧板上靠近内侧板边缘开个槽,槽靠近内侧板高点。
     2,把外侧板的槽往内侧板压平,并紧靠。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?登上甲板

×

上将

十三年服役纪念章TIME TRAVELER功勋勋章钻石金双剑金橡叶铁十字勋章行政立法委骑士团勋章政道纪念章旗手终身荣誉会员

发表于 2020-9-12 14:00 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 mathewwu 于 2020-9-12 14:02 编辑

謝谢你的翻译,我完全外行,你们专业才能说话。

列兵

七年服役纪念章

 楼主| 发表于 2020-9-12 19:38 | 显示全部楼层
mathewwu 发表于 2020-9-12 14:00
謝谢你的翻译,我完全外行,你们专业才能说话。

       还是要感谢M大大,虽然我是搞焊接的,但现在关于铆接的资料太少了。好多关于铆接的知识都是理论上的不能证伪。
       比如,以前听过铆接有个内行的检查方式:敲击铆钉周边听声音判断铆接是否完好。
      今天看到您给的资料心里才有底。
   

中将

十三年服役纪念章海军杰出服役勋章行政立法委骑士团勋章终身荣誉会员基建与维护特级荣誉勋章

发表于 2020-9-12 23:14 | 显示全部楼层
时任基隆第三造船厂生产处处长的曾尚智回忆过这么一件事:
五十二年初,奉总部命令,接受一艘千余吨的商船入坞修理。……该商船的修理工程很简单,只需入坞更换左艏水线间两张四分钢板而已,若是电焊换补,当是家常便饭,轻而易举;但该商船却是老旧铆钉船,我们海军少有铆钉舰艇,技工久无红铆(热铆)技术经验,恐难胜任。乃召见铁工场诸领班,询问有无打铆技术?刘会升、董学智两领班异口同声答称:“不是吹牛的,我们在青岛工厂都是打铆出身,对四分铁板的打铆技术当无问题。”车工李和庭领班也说画线钻孔并无问题,均拍胸脯,非常笃定。于是总部即遣该船来厂进坞,同时立即备妥钢板、铆钉、垫料及所需之气锤、火炉、手钳等工具,拆卸旧板,画线钻孔,及淸理旧孔等,工作进行非常迅速顺利。
第二日即上板开始打铆。我一直在场观察,自认对打铆钉技术仅知常识,毫无经验。两张铁板仅约二千颗铆钉,进度相当快,但我看他们的动作不很熟练,观察打过的铆钉,参差不齐、凹凸不一,颇感怀疑,即令停止,会同领班逐个观察,并要求矫正姿势,修正方法,务必慎重,不可贪快马虎。然后继续施工,似有进步。入夜加强照明,高架工作,缚妥安全带,三把气锤,震声响彻整个寂静的牛稠港。技工工作非常努力,半夜我买了大量肉包子,停工休息宵夜,士气大振,继续工作至凌晨六时完成,立即实施水压试验。殊不知不试则已,一试“惊魂”,铆钉之处漏如下雨,漏钉共有二百多个。验船师见状,摇头而去(商船水线以下的舷板更换,必须经过验船师检验合格),领班及技工着慌羞惭,无地自容,不知所措。我看情形,虽感焦恻,但镇定自若,不动声色,乃集合工作人贝,和颜悦色地说:“大家都很辛苦疲惫了,这点小挫折,没有关系,我有办法,大家先回家休息,下午三点,此地集合,我重新派工。”领班及技工们垂头败去,有如丧家之犬。我虽说“有办法”,只是安抚之词,其实我心空荡荡,一点办法都没有。捜尽肝肠,突然记得从前学生时期,在工厂实习时老师曾经说过,铆钉如有漏泄,可以用锤子敲打(cocking),其边缘即可紧密不漏。我如梦初醒,立即到现场用粉笔圈出漏点,并画定人员工作分配范围,然后返办公室稍作假寐。
下午三点按时集合,分配各人小钉锤一把,教大家如何敲击漏铆边缘,不可太轻也不可过重,轻则不济,重则裂漏,要用心敲打,各人有范围,四点半以前完工。准时完工后再予试水压,确实有效,大喜过望,但还有十余处仍有“泪珠”,领班仍感愁恻,我说没有问题,可用焊把将漏处烧热,然后浇以盐水,保险立刻止漏。经照我所说做完之后,再试水压,完全百分之百不漏了,大家如释重负,速即涂上各道底面漆完工。次晨验船师再来检验,惊讶发现奇迹似地问:“老兄是如何止漏的,佩服佩服!”因为我与他原是海军老相识,故以幽默的口吻答道:“这是技术的高度机密,合格就好,绝无安全问题!”他只好签字后哂然而去。商船得以完工出坞。
事后铁工两位领班神态非常沉重地来见我说:“我们非常惭愧,没有把铆钉打好,丢人丢到家了,若非处长有妙方巧策,挽救危难,我们真是罪大恶极了。处长的镇定冷静,涵养包容的恢宏度量,使我们打从心底里敬佩,您不责备我们,比大骂我们还要难受……”我微笑抚慰他们说:“事已造成,怨骂何益,徒增剌伤而已。不如沉着镇定,认真寻求解决之途,才是正这。领导者要有敢担当的气度,临危不乱,我昨天之所以说‘有办法’,其实当时我也惘然,并非真有办法,办法是想出来的,以锤敲击可以止铆漏,这是书本上有依据的,但是烧热浇海水使速生锈而止漏,确是旁门左道的方法,也是普通常识,虽非合于规定,但不伤大雅,因为是在水线之上,安全绝无问题,权宜之处理,并未违背理论良心。如今大功吿成,皆大欢喜,我没有责备大家的意思,请告诉大家安心工作。”两位领班满怀感激而退。


上将

十三年服役纪念章TIME TRAVELER功勋勋章钻石金双剑金橡叶铁十字勋章行政立法委骑士团勋章政道纪念章旗手终身荣誉会员

发表于 2020-9-13 10:33 来自手机 | 显示全部楼层
从Cunningham中校到曾处长都用锈蚀法为铆接止漏,看来也算是正常工艺了。

Archiver|手机版|© 2010-2025 战列舰 warships.com.cn, All Rights Reserved ( 沪ICP备13004737号 )

GMT+8, 2025-5-3 12:55 , Processed in 0.063687 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表